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发电机冷却水处理注意事项
发电机内冷水应满足不腐蚀,不结垢并有良好的电气绝缘性,可采用以凝结水、除盐水作补充水,辅以铜缓蚀剂处理的方法,控制发电机内冷却系统的腐蚀。
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发电机在运转过程中存在着能量消耗,这些能量都变成了热能,如不对其采取冷却措施,将引起转子、定子等各部件温度升高,从而导致绝缘绕组老化,出力下降,甚至烧毁电机。
发电机不论机组容量大小,定子绕组一般采用水冷却,转子绕组有的采用水冷却,有的采用风冷却。水冷却是把统组铜线圈做成空心状,运行中,高纯水通过内部,带出热量,从发电机出来的冷却水回到,再由泵打出流经冷却器冷却,然后进人发电机内,循环使用。
由于发电机冷却水是在高压电场中作冷却介质,对水质要求高。与普通冷却水相比,除了要满足不腐蚀。不的要求外,还必须有良好的电气绝缘性能。
目前,电厂的循环水技术已日趋成熟。而发电机冷却水因其水量小,水质纯度高,趋向性小等特点,一般不需要进行杀菌、阻垢处理。因此未引起足够的重视,有的厂甚至放宽控制标准。但如果发电机冷却水水质达不到要求,长期运行,将造成严重的后果。
据统计,近年来发电机发生的事故,近一半与冷却水有关。因此对它的处理技术要求很高,并且要注意一些问题。
1 发电机冷却水水质
在电厂中,发电机冷却水的补充水为凝结水或除盐水,其水质纯。所以,需要控制的是运行水质,与其有关的指标有电导率、pH值、Cu2+含量。
1.1 电导率
电导率反应的是水中离子含量的多少。当电导率过大,会引起较大的泄漏电流,从而使绝缘引水管老化,导致发电机相间闪络,甚至破坏设备。随着机组容量的提高,对电导率的要求也越来越高。
1.2 pH值的控制
内冷水控制pH值的目的是防止钢导线的腐蚀,从电位-pH值平衡图分析,铜稳定的pH值区间在7~10之间,对工业设备控制pH值在7.6~9之间较适宜。纯水中,铜腐蚀一般为均匀腐蚀,由腐蚀穿孔对设备造成危害的机率较小,但腐蚀产物在系统中被发电机磁场阻截,在空心导线内部沉积,减少了通流面积甚至引起堵塞,使冷却效果变差,造成线棒温度升高,影响机组正常运行。
1.3 内冷水水质控制现状
为了保证发电机有足够的电气绝缘性能和较小的铜腐蚀,国家、行业制定了相应的标准(见表1)。而发电机制造厂家对水质标准提出了更高的要求,机组容量在200MW及以上的机组,运行时,实际控制的电导率一般都要求不大于2μS/cm。
2 内冷水处理方法及注意事项
随着超高压机组的投运,水质要求也越来越高。一些传统的处理方法已不能满足要求,需要不断探索创新。
2.1 以凝结水作内冷水的补充水
2.1.1 方法:在火电厂中,给水加入微量氨调整pH值来达到防腐目的,氨的挥发性使凝结水pH值在8.6左右,电导率在3.0μS/cm。向内冷水补加凝结水相当于向内冷水中加入微量氨,从而来提高pH值达到防腐目的。
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