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发电机检修规程(下)

4.11 交流励磁机,永磁机大修

4.11.1 解体

4.11.1.1 由汽机将轴各连接部分底座、上挖拆除,拆开引出线,吊出指定位置。

4.11.1.2 拆开永磁机外壳并做好记录拆下永磁机。

4.11.1.3 拆开交流励磁机引线刷架、端盖,测量各磁极间隙后抽出转子。

4.11.1.4 解体中将各进出水轴孔封孔,以免进入异物。

4.11.2 检修与组装

4.11.2.1 励磁机解体

a.拆除励磁机端盖

b.拆除刷架、座圈、蜗壳、拆前应做好座圈记号,刷架四等分测量蜗壳与风扇间隙量记录,以各组装时核对。

c.分解两端轴承(汽机负责)并测量电枢与各极掌间隙。

d.奖励刺激静子与电枢吊离机座,起吊时应把吊静子的钢丝挂在吊钩上后,再在整流子前端轴上斜挂一能调整长短的钢丝绳,使电枢能与静子同时平行起吊,防止电枢整流子侧太重,起吊时滑出静子。

e.用行车抽出电枢放在枕木上,抽出方法是:

①将钓钩调至电枢中心,在汽侧外轴上挂一钢丝绳,励侧仍用原来能调整长短的钢丝绳,然后将汽机稍微吊起,用励磁钢丝绳调平衡后,将电枢慢慢移出,直至电枢铁芯末端与主极掌握铁芯跨接30毫米处将电枢铁芯一端放在极掌上,励磁轴头垫好枕木,将行车松下。

②将汽侧钢丝绳移至电枢铁芯汽侧一端,钓钩找好中心,电枢调好平衡后,吊起抽出。

③注意汽侧钢丝绳或垫用的枕木不要让挠性轴吃防止变形。

④在解体中所有结合面、线头均应做好记号,螺丝、零件要清查专管。

4.11.2.2 励磁机静子检修

a.检查各磁板及线圈固定良好,线圈及引线绝缘完整无损伤,各引线头螺丝压接紧固。

b.测量各线包直流电阻,测量与上次比较,相差不大于2%,如超过应查明消除。

c.清理清扫各部灰垢。

4.11.2.3 电枢检修

a.检查线圈表面完好无损伤和过热现象,端部绑线无松脱。

b.检查并头无套无开焊现象,用大电流法测其片间电阻互相差不大于10%,大于10%不能使用,大于5%应查明原因消除之。

c.检查铁芯完整严密,槽楔紧固无松脱现象。

d.检查风扇无变形裂纹,焊接良好。

e.电枢两端平衡块固牢靠。

f.清理吹扫干净。

g.用1000V摇表测量电枢线圈对铁芯,绑线的绝缘电阻,不应少于0.55兆欧,并做1000V交流耐压试验。

4.11.2.4检修滑环:

a.检查滑环表面凹凸不应超过0.5mm,超过时应进行现场车轨工作。滑环表面光洁度达7,偏心度不得超过0.05mm。

b.滑环经车铣后,再进行表面镀铬工作,该项工作由镀铬专业技术人员协助进行。

c.滑环检查绝缘、清扫、刷合与集电环表面间隙安装调正为2
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