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万诚机电:高压电机维修试验项目(标准)

一,高压电机解体全面检查:

拆检时做好原始记录,电机故障类型鉴定,检查及分析事故原因。

二.高压电机维修技术方案:

1、拆除旧线圈,测绘并记录绕组有关技术参数:线规、匝数、槽数、跨槽距,接法及线圈外形尺寸。
2、如果定子铁芯有损伤,对定子铁芯进行如下修复:
    2.1、定子铁芯清槽,烧损处打磨,并用稀硫酸表面侵蚀后清洗烘干。
    2.2、做铁损试验,试验要求按磁通1.2*104高斯,试验时间90min,铁芯最高温升不超过20K,铁芯齿部各部件温差不大于15°C;
3、定子线圈重绕更换,绝缘等级F级;
    3.1铜线选用玻璃丝包双亚胺绕包扁铜线;
    3.2线圈制作按照ABB或SIEMENS VPI整浸软嵌成型线圈工艺规范,线圈拉型由进口数控拉型机设定有关参数,自控顶弧。
    3.3对地绝缘为F级粉云母带与亚胺薄膜复合绝缘构成,用自动包带机包扎对地绝缘。
    3.4线圈防电晕处理:直线部分绕包低阻带,端线绕包高阻带。
    3.5定子嵌线时预埋绕组测温元件PT100,每相2个,共6个。
4、定子线圈2次VPI真空浸漆,烘焙固化。
5、转子清洗保养:清洗、烘干、表面喷8037#绝缘覆盖漆。
6、转子动平衡试验:动平衡精度按国标G2.5级。
7、两端轴承室清洗,检查密封圈,更换润滑油;轴瓦合金表面检查保养,压铅检查瓦隙。
8、冷却器清扫保养,水冷却器做水压泄露试验(需要时)
9、电机总装调试,全面温控元件功能性检查应完好
10、按照GB755整机出厂试验,并提供试验报告,试验项目及技术要求;
    10.1绕组冷态直流电阻测试,三相直流电阻不平衡小于等于2%
    10.2测量绕组绝缘电阻,吸收比
    10.3绕组间绝缘电阻测试,试验冲击电压29000V。
    10.4交流耐压试验:试验电压14200V,耐压1分钟。
    10.5整机空载试验:测量电压、三相电流和损耗测定,电机试运转2小时,检查轴承温升符合要求。
    10.6电机振动测试:振动速度小于2.8mm/s。
11、电机外表面清理后重新喷漆。

三、维修质量要求按照GB755标准

四、技术标准及质量依据

1、GB755-2000旋转电机 定额和性能
2、GB/T1032-2005三相交流电机试验方法
3、GB/T22715-2008交流电机定子成型线圈耐冲击电压水平
4、GB10068-2008轴中心高度56mm及以上电机的机械振动,振动的测量,评价及限值。
 


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