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电机烧坏的原因

电机烧坏一般有以下几种可能:
第一、电机长时间在缺相情况下工作
第二、电机缺油,长时间干刮,没有介质流动,使电机过热
第三、电机长时间反转第四、电机连线处短路
1。电机轴与油泵连接同轴度太差。2。轴承烧死。3。液压系统压力异常升高,导致电机烧毁。
1.缺相。这是个三相异步电机的杀手,质量一般的电机最多十几分钟就完蛋了。最可怕的是整个供电系统的缺相,再加上很多设备的开关是自锁的或自动开启的(如水泵、风机),一次停电后的再送电缺相事故,可能一下烧十几个电机。(修电机的乐死了)。对于单台电机最好的解决办法是加装电子的缺相保护器(对重要电机)。还有就是三相回路中的保险也是个造成缺相的原因。所以现在,很少有人再在三相电机的主回路中加装保险管之类的,较好的方法加装一个合适的断路器。   2.受潮。因为进水或受潮造成的绝缘降低,也是常见的损坏原因,但是没有办法作防护。只能使用中注意和定期摇绝缘。在没爆以前,烘干、重新浸漆可解决。尤其是用变频器驱动的电机,更要小心此项,不然可能连变频器一块报销.   3.过载:如果是保护功能正常(加装合适的热继电器),一般不会发生。但是,要注意的是,因热继电器无法校验,并且保护数值也不十分精确,选型不合适等等加上人为设置成自动复位,所以需要保护的时候,往往起不到作用,也可能多次保护以后,没有找到真正原因,人为调高保护数值。至使保护失效。   4、电机内部原因,因轴承损坏,造成端盖磨损、主轴磨损、转子扫膛、造成线包损伤烧毁也是个主要原因。  5. 其它:另外还有的不是很常见的原因:如电压过低或过高,震动造成接线柱松脱相间短路,虫鼠危害、进口电机电压与国内电压不配合(如日本电机)。各种减压起动回路故障造成不转换,电机长时间低压工作等等。
就使用情况来看:
1、缺相运行,电机噪音大,发热,时间稍长会发热烧毁。2、电机本为星接380v,角接220v,但实际使用时未注意此差别,现场实际为角接380v,导致电机烧毁。3、电机轴承长时间未做维护:补油脂或换新轴承,运行时发热、电机扫镗烧毁。4、变频控制,长时间低频运行,未配强冷风导致电机散热不足烧毁。5、若是制动电机,制动器故障打不开或未或未完全打开,导致电机烧毁。6、负载堵转或电机长时间过流烧毁。
1、电源电压过高。电源电压过高引起电机绕组线圈过流而烧毁。  2、电机绝缘质量欠佳。如匝间和相间短路或与外壳击穿。  3、过载。如缺相,电源电压过低,机械故障,功率配备余量过小都是过载的表现。引起电机烧毁最多的是电源缺相和机械故障。
1、电机过载;2、电机短路、接地;3、电机润滑不良等造成轴承损坏而导致电机烧毁;4、负载卡涩或卡死,导致电机过载而烧毁;5、电机本身绝缘老化;6、电机受潮或进水;7、电机通风系统故障;


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