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电机降压启动失败的原因总结分析
电机为什么要降压启动？
不是所有的电机都需要降压启动。因为电机启动瞬间电流十分大，启动后电流就小很多，但保险和相关控制电器就得用大电流的，很浪费，而且供电也很难跟上，这种情况尤其是在野外用发电机供电的情况。所以大功率的电机都使用降压启动的方式，降低启动电流，待运转后再切换到正常的电压。
电机降压启动失败的原因有哪些？
电机降压启动失败跳闸有两种情况, 两种情况成因是不同的。
(1)电机在未切至全电压时即跳闸这种情况往往是电动机端电压不足造成的, 此时从监测到电压情况便可判断。造成端电压过低的原因是: 一方面可能是变电所至配电室供电线路过长, 另一方面可能是降压电抗184(或电阻)值偏大,致使电动机端电压过低,起动转矩不足以克服负荷转矩,电动机如堵转一般,电流始终不衰减,热保护到时动作跳闸, 起动失败。
(2)电机降压过程是成功的,在投切至全电压运行时跳闸在电动机从降压阶段至全电压工作的切换过程中,有一供电间隙(如y
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