怎么维修电机定子铁芯的故障？

1、铁芯松动由于电动机铁芯压进外壳时不牢固，加之基础不稳和紧固螺栓松动，使电动机长期剧烈振动，导致定子铁芯在机座内松动，造成定子和转子的气隙不均匀，进而使定、转子之间产生摩擦  (俗称扫膛).发出杂乱的噪音.对于这种故障.可切断电源.打开端盖，将定子铁芯放置在原来的位置，在机壳上另加定位螺钉将铁芯固定，或用电焊将定子铁芯焊在机壳上。采用电焊时.要将定子绕组用抹布将其盖严，以防损伤绕组绝缘层。
2、.铁芯齿部沿轴向外胀由于铁芯两端压圈压力太小，导致铁芯齿部沿轴向外胀.如不及时修理.随着电动机的轻微振动，有可能损坏线圈和槽绝缘.对于这种故障.可按照铁芯尺寸做两块圆形钢盘.在铁芯两端用双头螺栓夹紧.使它恢复原状.如果局部齿部向外胀开.可找一硬质木块对准胀开的齿部.然后用手锤敲打木块，使它复原.
3.齿根烧断这是由于定子绕组某处绝缘层损坏，引起该处接地而将局部齿根烧断，如不及时处理，残缺的齿根在电机移动或其他情况下，有可能卡住转子。造成更严重的后果.所以在修理接地故障的同时.一定要耐心地把烧断的齿根凿掉，清除毛刺后，填上绝缘胶。挖凿时不要损坏绕组绝缘。
4.铁芯过热这是由于铁芯硅钢片上绝缘层老化或脱落而失去绝缘作用.使涡流损耗增大，导致铁芯严重发热，长期如此将会烧坏槽绝缘而使电动机无法工作。处理这类故障必须趁更换定子绕组时将芯从机壳抽出，将铁芯中的硅钢片拆开。拆散时必须对好定位孔.保持原来的叠装顺序。在清除硅钢片上残留的老化绝缘漆时，可采用一种简单的装置.即选用两根合适的木辊，在上面螺旋式地缠上一条针布，并由小电动机带动它们旋转，然后把硅钢片塞入两木辊之间.由于针布与硅钢片的快速摩擦硅钢片的表面清除的十分干净。再用汽油洗净并烘干。然后用经过松节油稀释后的1611号绝缘漆薄薄地刷在硅钢片的两而.两而绝缘漆的总厚度不应超0.03mm，全部刷完后还需烘干，最后按照原来的叠装顺序将硅钢片叠好，重新组装.在给硅钢片刷绝缘漆时，由于I作量较大
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