高压电机定子绕组短路故障的检修

在查明定子绕组的短路故障后，可根据具体情况进行相应的修理。根据维修经验，最 容易发生短路故障的位置是同极同相、相邻的两只线圈，上、下两层线圈及线圈的槽外部 分。 
(1) 端部修理法 如果短路点在线圈端部，是因接线错误而导致的短路，可拆 开接头，重新连接。当连接线绝缘管破裂时，可将绕组适当加热，撬开引线处，重新套好 绝缘套管或用绝缘材料垫好。当端部短路时，可在两绕组端部交叠处插人绝缘物，将绝缘 损坏的导线包上绝缘布。 
(2) 拆修重嵌法 在故障线圈所在槽的槽楔上，刷涂适当溶剂（丙酮 40 % ，甲 苯 35 % ，酒精 25 % ) ，约半小时后，抽出槽楔并逐匝取出导线，用聚氯胶带将绝缘损 坏处包扎好，重新嵌回槽中。如果故障在底层导线中，则必须将妨碍修理操作的邻近上层 线圈边的导线取出槽外，待有故障的线匝修理完毕后，再依次嵌回槽中。 
(3) 局部调换线圈法 如果同心绕组的上层线圈损坏，可将绕组适当加热软化， 完整地取出损坏的线圈，仿制相同规格的新线圈，嵌到原来的线槽中。对于同心式绕组的 底层线圈和双层叠绕组线圈短路故障，可采用“穿绕法”修理。穿绕法较为省工省料，还 可以避免损坏其他好线圈。 穿绕修理时， 先将绕组加热至 80 ℃ 左右使绝缘软化， 然后将短路线圈的槽楔打出， 剪断短路线圈两端，将短路线圈的导线一根一根抽出。接着清理线槽，用一层聚醋薄膜复 合青壳纸卷成圆筒，插人槽内形成一个绝缘套。穿线前，在绝缘套内插入钢丝或竹签（打 蜡）后作为假导线，假导线的线径比导线略粗，根数等于线匝数。导线按短路线圈总长剪 断，从中点开始穿线。导线的一端（左端）从下层边穿起，按下 1 、 上 2 、 3 、 4 的次序穿绕， 下 上 另一端 （右端） 从上层边穿起， 按上 5 、 6 、 7 、 下 上 下 8 的次序穿绕。穿绕时，抽出一根假导线，随即穿人一根新导线，以免导线或假导线 在槽内发生移动。 穿绕完毕， 整理好端部， 然后进行接线， 并检查绝缘和进行必要的试验， 经检测确定绝缘良好并经空载试车正常后，才能浸漆、烘干。
    穿绕法修理短路绕组
    对于单层链式或交叉式绕组， 在拆除故障线圈之后， 把上面的线圈端部压下来填充空 隙，另制一组导线直径和匝数相同的新线圈，从绕组表层嵌人原来的线槽内。
 (4) 截除故障点法对于匝间短路的一些线圈，在绕组适当加热后，取下短路线圈的槽 楔，并截断短路线圈的两边端部，小心地将导线抽出槽外，接好余下线圈的断头，而后再进行绝缘处理。 
(5) 去除线圈法或跳接法在急需电动机使用，而一时又来不及修复时，可进行跳接处 理，即把短路的线圈废弃，跳过不用，用绝缘材料将断头包好。但这种方法会造成电动机 三相电磁不平衡，恶化了电动机性能，应慎用，事后应进行补救。

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